附件1：
每组规格：950*700*2800
项目一：密集架技术参数要求
手动式密集架系列产品经国家办公用品设备质量监督检验中心检验合格。各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架国家标准。冷轧钢板符合GB/T708-2016等国家标准。产品表面处理及质量符合GB/T6807-86的国家标准。
一、材料标准及厚度
1、用材标准：
所用钢板采用优质钢板。冷轧钢板标准为GB11253，热轧钢板标准为GB710-91的国家标准。

序号	设备名称	设备配置	材料规格	技术参数	采用标准	性能说明
1	轨道	路轨垫板	δ=3.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）
		轨芯	20×20	优质冷轧方钢	GB(国家标准）
2	底盘	底梁、轴承支架	δ=3.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	底盘高120mm，上面折弯不小于54mm，下面折弯不小于24mm。
3	架体	立柱	δ≥1.5	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	立柱50*39mm，立柱采用3面双筋成型，增强立柱的承载力，成型尺寸见图，所有尺寸±0.5mm，立柱上梯形扣孔间距≤10mm，立柱有效调节≤20mm（如图）。
		层板	δ≥1.0	冷轧钢板	GB(国家标准）	层板厚度≥25mm，正面采用双V压条设计，厚度两侧各有一条压筋，
		挂板	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	所有尺寸±0.5mm（如图）。
		挡棒	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	挡棒与挂板、层板间连接美观、两头带有防脱落挂钩。
4	门面	门板	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	门板平整，具有更好的防腐蚀性。
		定位模板	ABS	优质塑胶注塑件
5	侧护板	侧板	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）	侧板采用欧式款式，美观大方。
		目录槽	δ≥0.5mm	优质不锈钢	GB(国家标准）	侧板目录槽尺寸不小于140*80mm，压两条筋（如图），目录槽为不锈钢材质，不得用铆钉、磁铁或其他螺钉固定，要便捷安装和拆装,所有尺寸±0.5mm。
6	底盘传动机构	轴承	PA204	E级	GB(国家标准）	传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平衡，性能达到和超过国家标准。
		实心轴	Φ20	优质45#钢	GB(国家标准）
		连接钢管	25×100	优质无缝钢管	GB(国家标准）
		铁滚轮	Φ100		GB(国家标准）
		齿轮	ZG45	2模	GB(国家标准）
7	传动机构	摩托车链条	FR420	Φ8.5节距12.7	GB(国家标准）	密集架摇手采用轮舵式多手柄圆盘，舵柄之间直径大于等于440mm,造型美观大方，手感舒适,摇动轻巧（款式如图）。
		摇手体总承	ZG45	双向超越离合器结构
8	制动装置	边列锁定装具	808锁		GB(国家标准）	每列均装有制动装置，操作方便，制动可靠，使用存取安全。
		中间列制动装置			GB(国家标准）
9	防护装置	防震、防尘装置	20mm	磁性冰箱门吸条		每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。防倾倒装置固定在移动列座上，应有防止倾倒。
		防尘板、顶板	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）
		防鼠板	δ≥1.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）
		防倾倒装置	=3.0	优质冷轧钢板	GB(国家标准）

 
 
 
二、传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式。自由挂档脱落装置；链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm45#冷拉实心圆钢；移动列底盘上都安装防倒装置，使产品使用时安全性更高,底盘轴承安装采用PA204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。
三、制动装置
每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力更强，保密程度更高。
四、密封装置
每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条。底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防潮等功能。
5、载重性能要求
① 层板载重：单面层板压筋上均匀载重50kg，双面为100kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，无裂纹，永不变形。
② 全负载载重：每标准节在全负载（每块单面层板均匀载重40kg）的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。
载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，
 
五、安装要求
1、各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。
2、标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。
3、门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。
4、导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。报价含安装、运输、全部材料等。